東營三和油脂有限公司“精煉一級大豆油生產(chǎn)工藝”榮獲國家發(fā)明專利

　　伴隨經(jīng)濟發(fā)展和消費者生活水平的不斷提高以及食用油種類的日益豐富，不同的消費群體產(chǎn)生了差異化的食用油品牌消費需求。“健康安全”成為廣大消費者最關(guān)注的問題和追求的目標。目前國內(nèi)食用油加工大多采用化學精煉�；瘜W精煉也叫堿練，是利用大量的高濃度堿中和反應(yīng)的方式實現(xiàn)精煉。它對原料油品質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備、工藝要求較低，因此，生產(chǎn)成本也較低，但做不到綠色環(huán)保。物理精煉對原料油品質(zhì)，設(shè)備先進程度，工藝管理水平要求較高，同時生產(chǎn)成本較大。

　　東營三和油脂有限公司研發(fā)的物理精煉工藝是生產(chǎn)高品質(zhì)大豆油的先進工藝。物理精煉是通過加入少量食品級檸檬酸、食用堿，利用溫度、滯留時間、流量控制實現(xiàn)水化精煉，這種工藝綠色環(huán)保，不破壞大豆油的營養(yǎng)成分，最大限度留住維生素E。

　　據(jù)介紹，物理精煉有幾個最顯著特點：物理精煉對原料大豆油品質(zhì)要求較高，如果原料油品質(zhì)太差，通過物理精煉很難達到大豆油國家質(zhì)量標準（GB1531—2003），品質(zhì)較差的原料油只能經(jīng)過化學精煉，通過加入較高濃度磷酸進行脫膠，然后通過加入高濃度堿與酸進行中和反應(yīng)，才能去除原料油中的有害物質(zhì)，這樣勢必對原料油進行化學污染，并且對原料油中營養(yǎng)成份破壞嚴重；物理精煉過程不需要大量的水洗，沒有污水排放。而化學精煉因生產(chǎn)過程中加入大量酸、堿等化學物質(zhì)，需要加入大量水進行水洗，需要排出大量污水，對周圍環(huán)境造成污染。

　　物理精煉過程中，因沒有加入過多的酸、堿等化學物質(zhì)，沒有進行大量的水洗，保住了原料油中的維生素E，而維生素E是出色的抗氧化劑，它有延緩衰老的功效，具有美容護膚、凈化血液，軟化血管、保肝護肝、促進性激素分泌、提高生殖能力的功能�；瘜W精煉過程中維生素E幾乎全部流失。因此，物理精煉保住了營養(yǎng)，生產(chǎn)出的大豆油是綠色環(huán)保、營養(yǎng)健康食用油。