5月26日，全國首個(gè)石化行業(yè)RTS設(shè)備零故障管理平臺落戶山東勝星化工有限公司并投入使用。這是該公司推進(jìn)“兩化”深度融合，建設(shè)“智能工廠”的一部分。

　　該平臺由康吉諾(北京)科技有限公司開發(fā)，主要是針對大型生產(chǎn)線、大型機(jī)組及重要生產(chǎn)設(shè)備，建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集、分析、診斷、反饋、改善于一體的設(shè)備管理系統(tǒng)。

　　該公司總經(jīng)理劉寶君介紹，通過引進(jìn)RTS先進(jìn)的設(shè)備管理理念與故障診斷技術(shù)，實(shí)施設(shè)備零故障管理平臺項(xiàng)目,可實(shí)現(xiàn)對企業(yè)設(shè)備的高效管控，大幅延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障率，快速建立企業(yè)設(shè)備可靠度管理模式，實(shí)現(xiàn)了管理效益和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)雙發(fā)展。

　　該平臺不僅可以實(shí)時(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，對設(shè)備運(yùn)行狀況、劣化趨勢對比分析，還可以對設(shè)備運(yùn)行中存在的問題實(shí)時(shí)預(yù)警，通過遠(yuǎn)程診斷給出設(shè)備改善或解決方案，確保設(shè)備正常運(yùn)行。該平臺靈活方便的組態(tài)式報(bào)表，可滿足公司對各種設(shè)備管理報(bào)表的需求，為設(shè)備管理工作提供較大便利。

　　該公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人杜忠偉介紹，以前我們主要是靠人工到現(xiàn)場檢測設(shè)備，如今生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成日趨復(fù)雜、自動(dòng)化程度越來越高，大型生產(chǎn)線對運(yùn)行監(jiān)測、故障診斷與維修提出了更高的要求。傳統(tǒng)的管理方式已不能滿足新型工業(yè)化發(fā)展的需求，而“RTS設(shè)備零故障管理平臺”的應(yīng)用很好的解決了這些問題。

　　目前，勝星化工作為東營市“智能工廠”重點(diǎn)試點(diǎn)示范企業(yè)率先應(yīng)用“RTS設(shè)備零故障管理平臺”并實(shí)現(xiàn)了對960臺設(shè)備的管控。平臺上線以來，根據(jù)設(shè)備總體診斷發(fā)現(xiàn)存在不同等級異常的設(shè)備70多臺，針對設(shè)備診斷發(fā)現(xiàn)的問題已改善修復(fù)60多臺�！癛TS設(shè)備零故障管理平臺”的順利上線，為勝星化工建立了一套集巡檢、保養(yǎng)、遠(yuǎn)程診斷、改善于一體的完整的設(shè)備管理體系，為公司同世界一流石化企業(yè)接軌夯實(shí)了基礎(chǔ)。